Διάφορα βήματα και δομές για την προσαρμογή των ξύλινων παλετών

Η προσαρμογή των ξύλινων παλετών απαιτεί διάφορα στάδια. Εξειδικεύοντας τη λειτουργία της γραμμής συναρμολόγησης, η παραγωγή προσαρμοσμένων ξύλινων παλετών μπορεί να προγραμματιστεί ώστε να είναι πιο επιστημονική, να εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό, οικονομικούς πόρους και υλικά και να διασφαλίζει την ποιότητα και τον κύκλο παράδοσης. Ας ρίξουμε μια ματιά στα βήματα και τη δομή της προσαρμογής των ξύλινων παλετών.

Η προσαρμογή της ξύλινης παλέτας εισάγει εν συντομία μερικά βήματα.

1. Χρησιμοποιήστε ξύλινες παλέτες για να προσαρμόσετε την επιλογή υλικού

Οι πρώτες ύλες για προσαρμοσμένες ξύλινες παλέτες αποτελούνται γενικά από πεύκο, έλατο ή πολλά σύνθετα ξύλα. Το πεύκο είναι το καλύτερο. Οι πρώτες ύλες του ξύλου διαφέρουν επίσης από μέρος σε μέρος. Για παράδειγμα, το νότιο ξύλο, λόγω της υψηλής υγρασίας του κλίματος και της υψηλής υγρασίας του ξύλου, δεν είναι μόνο φτωχό σε βάρος ξύλινων παλετών, αλλά και φτωχό σε αντιδιαβρωτικό. από την άλλη, το βόρειο κλίμα είναι ξηρό, η υγρασία χαμηλή, το ξύλο είναι στεγνό και εύκολο στη σχάση.

2. Προσαρμοσμένο στέγνωμα με ξύλινες παλέτες

Μετά την επιλογή των πρώτων υλών για ξύλινες παλέτες, το ξύλο πρέπει να στεγνώσει για να αφυδατωθεί αποτελεσματικά και να εξαλειφθεί η εσωτερική του πίεση, έτσι ώστε το ξύλο να μην παράγει ασθένειες και παράσιτα εντόμων λόγω υγρασίας κατά τη διαδικασία επεξεργασίας και κατασκευής και να μην ραγίσει λόγω ξήρανση, επηρεάζοντας την ποιότητα της ξύλινης παλέτας. Η ποιότητα επηρεάζει τις εξαγωγές.

3. Προσαρμοσμένη κοπή και λείανση ξύλινων παλετών

Μετά την ξήρανση, είναι κυρίως επεξεργασία ξύλου. Χρησιμοποιήστε ένα κόφτη για να κόψετε και μια πλάνη για να κόψετε τις άκρες για να εξασφαλίσετε ότι το ξύλο είναι λείο. Αφού επιλέξετε το κατάλληλο ξύλο, κερώνεται και φινιρίζεται για να επιτευχθεί η απόλυτη ποιότητα χρήσης.

4. Παραγωγή και φινίρισμα

Αφού πλανιστεί το ξύλο, είναι η βαθιά επεξεργασία του ξύλου, η οποία απαιτεί τη χρήση μηχανημάτων λείανσης και άλλες διαδικασίες για την επεξεργασία του σε διαμορφωμένους πίνακες χρώματος. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε καρφιά με λειτουργία κατά του διαχωρισμού για να καρφώσετε την σανίδα προφίλ στην παλέτα του ημικατεργασμένου προϊόντος ή μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα ακόλουθα αντιδιαχωριστικά μαξιλαράκια κ.λπ.

Αυτή η επεξεργασία είναι πολύ περίπλοκη, αλλά αυτό αποτελεί προϋπόθεση για να εξασφαλιστεί το αποτέλεσμα χρήσης της. Μόνο η καλή παραγωγή μπορεί να κάνει την ξύλινη παλέτα να παραμορφωθεί με μεγαλύτερη ακρίβεια και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της.

Οι παλέτες συνήθως απαιτούν επιφάνειες φόρτωσης, οπές περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος και πτερύγια γούρνας. Οι σανίδες στην επάνω και κάτω πλευρά της παλέτας ονομάζονται σανίδες καταστρώματος και οι σανίδες και στις δύο πλευρές ονομάζονται πλαϊνές σανίδες. Οι οπές του πιρουνιού της παλέτας σχηματίζονται από κορδόνια ή χωρίσματα. Οι δοκοί είναι μακριά επίπεδα υλικά που εκτείνονται κάθετα στο κατάστρωμα. Η πλάκα στήριξης είναι μια τετράγωνη πλάκα και η πλάκα κάθετη στην πλάκα στήριξης ονομάζεται διαμήκης πλάκα δοκού. Προκειμένου να διευκολυνθεί η εισαγωγή του πιρουνιού, το κατάστρωμα του πιρουνιού επεξεργάζεται ειδικά με μια λοξότμηση, και αυτό το φάλτσο ονομάζεται ανεστραμμένο δάπεδο. Για να είναι δυνατή η ανύψωση φορτίου, οι οπές ανύψωσης που εκτείνονται προς τα έξω και στα δύο άκρα του στρώματος ονομάζονται πτερύγια. Κατά την ανύψωση εμπορευμάτων με σχοινιά, καθώς τα φτερά των πλευρικών πλαισίων καταστρέφονται εύκολα, πλάκες ενίσχυσης του ίδιου μήκους με τις διαμήκεις δοκούς τοποθετούνται συχνά κάτω από τα φτερά.

Οι διαστάσεις αναφέρονται στο μήκος, το πλάτος και το ύψος του. Το ύψος της παλέτας είναι ίσο με το ύψος των οπών του πιρουνιού και το πάχος του επάνω και του κάτω ορόφου. Το ύψος του πιρουνιού σχετίζεται με το πάχος του πιρουνιού του περονοφόρου. Αν σκεφτούμε ένα περονοφόρο ανυψωτικό 1~3T, το πάχος του πιρουνιού είναι περίπου 30~60mm. Δεδομένου ότι το πιρούνι πρέπει να εισαχθεί με αρκετό περιθώριο, το ύψος της οπής του πιρουνιού συνήθως καθορίζεται ως 100 mm. Το ξύλο που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ξύλινων παλετών έχει λεία υφή και δεν έχει εμφανή ελαττώματα όπως κάμψη, στρέβλωση, συστροφή, ρωγμές, φαγωμένο από σκόρο ή σκόρο, και δεν πρέπει να υπάρχουν ξύλινοι κόμποι στις ακραίες πλάκες.

Τα παραπάνω εισάγουν τα βήματα και τη δομή της προσαρμογής των ξύλινων παλετών. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή! Η εταιρεία μας έχει πολυετή εμπειρία και ανυπομονούμε να γίνετε μέλος ανά πάσα στιγμή.